反应不锈钢反应釜的主要结构说明日期：

     反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。

　　1.内罐体按工艺需要采用不锈钢等材料制造，内表面镜面抛光处理，磁力密封高压反应釜定制，可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。

　　2.夹套按工艺需要采用不锈钢或碳钢等。

　　3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。

　　4.支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。

 反应釜是实现工艺要求的加热、蒸发、冷却、抽真空及低高速的混配功能。

 反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌张志、传动装置、密封装置、支承、控制部分等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式、锚框式、螺带式、组合桨叶等，结构主要有开式、平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类，加热冷却可采用夹套、半管、盘管、釜体打开式等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油以及新型电感加热有加电磁加热（电磁加热相比普通加热可以做到无需冷却装置 、升温、降温都很快、操作简单方便）。

 反应釜属于非标设备，根据客户不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，遂宁磁力密封高压反应釜，即反应釜的结构样式不同

常用不锈钢反应釜表面处理技术有以下几种处理方法：

　　1、表面着色处理：不锈钢高压反应釜着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

　　2、不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢高压反应釜产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。

　　3、表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。但这种方法成本大，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。

   4、采用喷微玻璃珠的方法，除去不锈钢高压反应釜表面的黑色氧化皮，在如今也是非常适用的。

   5、不锈钢反应釜管内外表面(特别如电解抛光、机械抛光后)具有良好的钝化层，耐腐蚀能力较强。不锈钢反应釜内外表面光洁度高，介质粘附很少有利于耐腐蚀。反应传递管内表面光洁度高液体介质滞留越少，磁力密封高压反应釜批发，有利于冲洗，不锈钢反应釜管内表面电解抛光(电化学抛光)：电解抛光液不锈钢管内表面在阳极上，抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面钝化层(含稠性粘膜)生成与溶解。由于表面微观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解。由于表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大，尖端放电溶解速度快，在短时间内达到削平突出的微观部分的目的，能达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下，管内表增加了含量，增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。